Фрезерный станок с ЧПУ TS 2040

Фрезерный станок с ЧПУ TS 2040 — это промышленное оборудование с расширенной рабочей зоной 2100 × 4000 × 300 мм, предназначенное для высокопроизводительной обработки широкого спектра материалов. Мощный шпиндель 6000 Вт и поддержка 3- или 4-осевой обработки (в зависимости от комплектации) делают станок универсальным решением для мебельного производства, рекламы, художественной резьбы и промышленного прототипирования.

Обрабатываемые материалы

TS 2040 эффективно работает со следующими материалами:

• Древесина и деревопроизводные материалы: ДСП, МДФ, фанера
• Полистиролы различных типов
• Искусственный камень
• Акриловое и органическое стекло
• Модельные пластики

Сферы применения

Станок находит широкое применение в различных отраслях и проектах:

• Производство мебели и интерьерных элементов (фасады, кровати, зеркальные рамы и др.)
• Ювелирные и гравировальные мастерские
• Радиотехническое производство — изготовление печатных плат
• Создание сувениров, скульптур и художественных изделий
• Прототипирование товаров и форм
• Резка пластика и плёнок
• Черчение и шлифовка сложных поверхностей
• Рекламное производство

Конструктивные особенности

Сварная жёсткая станина. Изготовлена из толстолистового уголка и прямоугольных профилей, прошедших термическую обработку отжигом. Это обеспечивает высокую стабильность конструкции и долговечность без потери точности. Все базовые поверхности обрабатываются на обрабатывающем центре за один установ, что гарантирует геометрическую точность для монтажа направляющих.

Стол с вакуумной подготовкой (опция). Оснащён мощной вакуумной станцией 5,5 кВт, обеспечивающей надёжную и быструю фиксацию заготовок. При необходимости заготовку можно закрепить и механически — на столе предусмотрен монтаж под струбцины.

Высокоточные направляющие TBI. По всем осям установлены квадратные линейные направляющие сечением 20 мм и каретки от компании TBI. Динамическая грузоподъёмность составляет 21,2 кН, что в сочетании с жёсткой конструкцией обеспечивает высокую точность и длительный срок службы.

Косозубая рейка по осям X и Y. Применение косозубой зубчатой рейки повышает сцепление с шестернёй, улучшает точность позиционирования и увеличивает скорость холостого хода по сравнению с прямозубой рейкой.

Высокопрецизионные винтовые пары на оси Z. Сечение 20 мм, отсутствие люфта и высокая точность перемещения шпинделя обеспечивают стабильное качество обработки даже при сложных 3D-операциях.

Серво-гибридные двигатели по всем осям. Оснащены энкодерами для обратной связи в реальном времени, что полностью исключает пропуск шагов. Пиковая скорость вращения вала достигает 3000 об/мин (против 1200–1500 у обычных шаговых двигателей) при сохранении крутящего момента.

Централизованная система смазки. Обеспечивает дозированную подачу смазки на направляющие всех трёх осей, минимизируя расход и поддерживая стабильную работу узлов скольжения.

Отдельно стоящий электрошкаф. Все электронные компоненты размещены в изолированном шкафу, защищённом от вибраций, перегрева и внешних воздействий, что повышает надёжность и срок службы оборудования.

Система управления: поддерживается как программное управление через NC Studio, так и работа с помощью DSP-пульта — в зависимости от предпочтений пользователя и задач.

Датчик измерения длины инструмента и высоты заготовки. Автоматически определяет длину фрезы и высоту материала, упрощая настройку нулевой точки по оси Z. Это повышает производительность, защищает поверхность стола и обеспечивает безопасную работу.

Технические параметры:

• Размер рабочего поля: 2100 × 4000 × 300 мм
• Мощность шпинделя: 6000 Вт
• Количество осей: 3 (опционально — 4)